選擇質(zhì)量上乘的鋸條產(chǎn)品,選擇時,一定跟生產(chǎn)商說明您的切割材料是什么,雙金屬帶鋸條供應(yīng)商會給您建議用合適的鋸條。現(xiàn)在帶鋸條市場,生產(chǎn)廠家已把鋸條按切削金屬的種類,大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質(zhì)型材鋸條等。在臥式帶鋸床上用合適的新鋸條切削材料時,一定要經(jīng)過磨合期,然后才能正常切割,只有這樣才能避免過早引起鋸齒損壞,同時降低使用的成本。
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能打開,禁止戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,避免機器絞傷。有必要戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。2、機器開動前做好全部準備作業(yè),虎鉗設(shè)備使鋸料中心坐落料鋸行程中間。質(zhì)料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜視點料,則先把虎鉗調(diào)整成所需視點,鋸料尺度不得大于該機床最大鋸料尺度。
我們在使用的時候要確保雙金屬帶鋸條的使用壽命,進步工作功率。根據(jù)所要切開的資料,選擇適宜的鋸條寬度、齒形和齒距。準確的運用鋸床切削參數(shù),其間首要包括鋸帶限速度、進給量、鋸帶張力等。立式帶鋸床操作者一定要懂得切屑成緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如呈現(xiàn)燒結(jié)、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑常識,呈現(xiàn)這么的景象如何對有關(guān)數(shù)據(jù)進行調(diào)整。準確的運用切削液及其混合物,可以潤滑和冷卻帶鋸條,并及時整理掉鋸齒上的附加物,準確的磨合新的雙金屬帶鋸條,剛開始磨合是非常重要的,準確的操作可以延伸鋸條的使用壽命。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因:1.帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿切屑,導致鋸條齒尖斷裂;2.進給率過高,導致鋸條齒尖斷裂;3.鋸齒選擇不當,鋸齒太小或者太大,導致鋸條齒尖斷裂;4.在鋸切過程中,工件移動,導致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時產(chǎn)生尖聲原因:1.帶領(lǐng)鋸條速度過快,進給量偏大,可降低速度或進給量;2.冷卻液選擇不當或配比不合,可更換冷卻液;3.導向塊過緊,可調(diào)整導向塊間隙;4.材料中有硬點,可將工作轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。
液壓油量,液面斷續(xù)的進給操控作帶鋸條嚴峻磨損或帶鋸條崩齒;體系壓力過高-進給過快,過低切削緩慢過濾器斷續(xù)的進給操控作成帶鋸條嚴峻磨損或帶鋸條崩齒,因為切入進進給力不足而形成切削緩慢。帶鋸張緊力,過高張緊力帶鋸條破斷或開裂,對帶臥式帶鋸床主從動輪軸承及軸形成過度磨損;過低張緊力使切斷面歪斜。