一、數控帶鋸床控制失靈:1.交流接觸器鐵芯的復位弱簧力小,不復位,可更換線圈。2.電壓低,鐵芯不動作,可提高控制電壓。二、數控帶鋸床出現噪音:1、導向塊過緊,可調整導向塊間隙;2、冷卻液選擇不當或配比不合,可更換冷卻液;3、材料中有硬點,可將工作轉動一定的角度再重新切削。4、帶鋸條速度過快進給量偏大 ,可降低速度或進給量。
數控帶鋸床和普通帶鋸床的差異:就現階段,從精度方面:普通帶鋸床主要還是在粗加工方面有很大優勢。而數控鋸床因為其精度原因,在精加工方面有其無可比擬的優勢,但也因為比較精密而不適合毛坯加工。從效率方面:應該說各有千秋。在切削單件對切削精度要求不高的材料時,普通帶鋸床的輔助時間少,操作靈活,有很大優勢。
1.鋸條有必要拉緊,鋸前試車空轉3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動設備上各油溝中的空氣,并查看鋸床有無毛病、光滑油路是不是正常。2.鋸割管材或薄板型材,齒距不該小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位,并削減進刀量。3.鋸床在作業中,不準半途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質硬度和鋸條質量決議進刀量。
1、高效- -效率比弓鋸床高5-8倍。2、節材- -由于鋸口窄,端面不留加工余量,故每切割一平方米截面,比弓鋸床節約88kg鋼材。3、節能- -高效導致大幅節約能源,每工作一小時,比弓鋸床節電3度,比圓鋸床節電8度。4、完美解決大尺寸工件切斷問題。帶鋸條可以適應任何尺寸工件的切斷,帶鋸床在解決大尺寸工件切斷問題時花費的成本極低。5、帶鋸床下料精確度高- -切割端面粗糙度可達Ra25-12.5,垂直度0.1mm,無需平端面工序。6、設備噪音低- -小于75dB。7、加工范圍廣- -適用于各種材質工件的切割。