帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因：1.帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導致鋸條齒尖斷裂；2.進給率過高，導致鋸條齒尖斷裂；3.鋸齒選擇不當，鋸齒太小或者太大，導致鋸條齒尖斷裂；4.在鋸切過程中，工件移動，導致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時產生尖聲原因：1.帶領鋸條速度過快，進給量偏大，可降低速度或進給量；2.冷卻液選擇不當或配比不合，可更換冷卻液；3.導向塊過緊，可調整導向塊間隙；4.材料中有硬點，可將工作轉動一定的角度再重新切削。
帶鋸條為什么會出現拉齒？一、由于金屬帶鋸床造成的問題，1.帶鋸床的升降油缸進入空氣，或者油缸出現磨損等原因，造成鋸架無法勻速下降。2.鋸帶不能直線運轉，出現或左或右及上下不穩的切削。3.電機皮帶由于長時間磨損出現老化松弛，使得鋸帶在切削中出現間歇性的驟停現象，產生拉齒。二、由于選齒不當造成的問題，1.忽視所切材料的材質，是否空心等問題，隨意進行切削，就會造成拉齒現象。2.齒距選擇失誤，進給量不合理，也容易產生拉齒現象三、由于操作不當造成的問題，1. 快進行程過大，工件未夾緊，鋸切時工件發生松動或振動。2.新鋸帶沒有提前正常磨合就直接高速切削，非常容易造成拉齒。3.將鋸齒的方向安裝錯誤，也會造成帶鋸條的拉齒現象。
看輪緣,輪緣和鋸背空隙，帶鋸條破斷或開裂，輪緣過度磨損。看驅動體系，皮帶及塔輪帶鋸條運轉速度不適宜，傳動箱潤滑油，傳動箱噪音，過濾器等都會致使傳動箱損壞。看鉗口，如磨損，切削長度就會不精確，如對刀，切斷面就會歪斜。主要看切削液類型，冷卻液類型，依詳細的使用情況而定。看切削液的狀況，切削液的狀況和流量，會影響帶鋸條壽數。看帶鋸條運轉速度，直接影響到鋸條的壽數。
