看輪緣,輪緣和鋸背空隙，帶鋸條破斷或開裂，輪緣過度磨損。看驅動體系，皮帶及塔輪帶鋸條運轉速度不適宜，傳動箱潤滑油，傳動箱噪音，過濾器等都會致使傳動箱損壞。看鉗口，如磨損，切削長度就會不精確，如對刀，切斷面就會歪斜。主要看切削液類型，冷卻液類型，依詳細的使用情況而定。看切削液的狀況，切削液的狀況和流量，會影響帶鋸條壽數。看帶鋸條運轉速度，直接影響到鋸條的壽數。
帶鋸床應用于木材加工和金屬工作， 也應用于各種各樣的其它材料。其名來源于其刀片包括金屬帶與牙。這條金屬帶被垂直設置于在二兩個大輪子之間。帶鋸被使用于切口不規則的形狀。其鋸曲線的半徑由刀片的厚度確定。現代化大帶鋸綜合應用機械、氣壓、液壓、電氣等先進技術，使工人可以在控制室內集中操縱;配置電子計算機程序控制系統，以及機械化的原木上料、翻木、成材卸料等裝置，使大帶鋸實現高度自動化、機械化的鋸切作業。大帶鋸用于原木加工成規格用材。
數控帶鋸床批發潤滑系統的原理潤滑系統開機前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。鋸條張緊機構負責鋸條的張緊，使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。
帶鋸床出現的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設備震動的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動的現象，影響到鋸架抖動，帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產生崩拉齒。2.升降油缸進入空氣，或因油質不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現打齒。3.主動輪、從動輪與導向擒縱機構三點的直線性達不到精度，鋸帶不能直線運轉，出現或左或右及上下不穩的切削。4.電機皮帶長時間受損而出現老化松弛，運轉時有可能出現間歇性丟轉，使鋸帶在切削中也出現間歇性的微弱驟停現象，產生崩拉齒。5.鋸床的導向塊長時間使用后出現磨損，可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現意外的不良因素導致鋸帶受損報廢。
