帶鋸床出現的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設備震動的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動的現象，影響到鋸架抖動，帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產生崩拉齒。2.升降油缸進入空氣，或因油質不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現打齒。3.主動輪、從動輪與導向擒縱機構三點的直線性達不到精度，鋸帶不能直線運轉，出現或左或右及上下不穩的切削。4.電機皮帶長時間受損而出現老化松弛，運轉時有可能出現間歇性丟轉，使鋸帶在切削中也出現間歇性的微弱驟停現象，產生崩拉齒。5.鋸床的導向塊長時間使用后出現磨損，可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現意外的不良因素導致鋸帶受損報廢。
加工結束:a.按住鋸床棟梁上移開關，使鋸條上升至工件表面之上；b.按下帶鋸運轉啟動開關，使鋸條停止運轉；c.順時針轉動手動手柄或向上搬動臺虎鉗液壓開關手柄，將夾緊工件的臺虎鉗松開后復位，取出工件；d.清理帶鋸床周圍的鋸屑和冷卻液等；e.在工作臺面上墊上木頭，按下鋸床下移開關，使棟梁上螺絲與木頭接觸，從而使棟梁與油缸得到完全休息；f.關閉鋸床總電源。
選擇質量上乘的鋸條產品，選擇時，一定跟生產商說明您的切割材料是什么，雙金屬帶鋸條供應商會給您建議用合適的鋸條。現在帶鋸條市場，生產廠家已把鋸條按切削金屬的種類，大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質型材鋸條等。在臥式帶鋸床上用合適的新鋸條切削材料時，一定要經過磨合期，然后才能正常切割，只有這樣才能避免過早引起鋸齒損壞，同時降低使用的成本。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因：1.帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導致鋸條齒尖斷裂；2.進給率過高，導致鋸條齒尖斷裂；3.鋸齒選擇不當，鋸齒太小或者太大，導致鋸條齒尖斷裂；4.在鋸切過程中，工件移動，導致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時產生尖聲原因：1.帶領鋸條速度過快，進給量偏大，可降低速度或進給量；2.冷卻液選擇不當或配比不合，可更換冷卻液；3.導向塊過緊，可調整導向塊間隙；4.材料中有硬點，可將工作轉動一定的角度再重新切削。
材料的送料架與鉗口不在一個水平面上，注意調整送料架前端與鉗口的水平，后端高出。背壓輪間隙過大或異常磨損造成切削不穩定，調整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05mm。切削液供給不足，造成齒尖早期鈍化。鋼絲刷未使用或接觸位置不良。帶鋸條方面：使用的帶鋸條超過了磨損限度。鋸削材料：1）材料有硬質點或表面硬化，導致鋸條打滑切斜。2）材料不規則影響夾壓。
