帶鋸床應用于木材加工和金屬工作, 也應用于各種各樣的其它材料。其名來源于其刀片包括金屬帶與牙。這條金屬帶被垂直設置于在二兩個大輪子之間。帶鋸被使用于切口不規則的形狀。其鋸曲線的半徑由刀片的厚度確定。現代化大帶鋸綜合應用機械、氣壓、液壓、電氣等先進技術,使工人可以在控制室內集中操縱;配置電子計算機程序控制系統,以及機械化的原木上料、翻木、成材卸料等裝置,使大帶鋸實現高度自動化、機械化的鋸切作業。大帶鋸用于原木加工成規格用材。
一、機床安裝預備期間作業: 安裝工了解商品安裝圖、技術文件和技術要求。安裝辦法、和所需工具。對安裝零件進行清潔、去毛刺、鐵銹、切屑、油污。有特殊要求的零件進行平衡實驗,密封性實驗。二、數控鋸床安裝期間作業:1、部件安裝。2、總安裝。3、調整、查驗和試車。調整零件或組織的協調性;幾許精度和作業精度的查驗;空試車是實驗組織的靈活性、振蕩、工件溫升、噪聲、轉速、功率等功能。切開試車。 三、安裝組織形式:1、單件出產、成批出產、大量出產。2、數控鋸床安裝技術規程是指按照工序和工步次序編制。
一、鋸切參數選擇方面:1)設置的進給速度過高。2)進給壓力選擇不當。二、鋸床方面:1)導向臂間距過大,在應力作用下容易造成鋸條變形導致切斜。導向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2)導向塊、導向臂接觸不良或磨損。3)虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4)張緊力不夠。5)帶鋸條運行不穩定。6)機床鋸條垂直度調整不良,調整垂直度至0-0.04mm。