1、皮帶松緊是關系拉齒的重要原因之一，使用時根據所鋸切對象的材料、材質、直徑等情況選擇合適的帶鋸條。2、帶鋸床鋼絲刷是很容易壞的，所以一定要注意，鋼絲刷是一定要有，如果沒有容易造成帶鋸條壽命降低。3、新帶鋸條要有合適的張緊、磨合，這些是后期壽命的關鍵。4、帶鋸床鋸條如有斷帶、拉齒、切斜要早發現早解決，盡量降低損失。5、對帶鋸床導向壁的檢查，檢查百分表打垂直度，下壓軸承（下壓合金塊）時是否有溝槽，導向軸承是否起到作用。6、檢查帶鋸床輪盤，看看是否有咬帶情況。松開帶鋸條，用手晃動輪盤是否有晃動狀況，如果長時間使用，經常檢查輪盤帶鋸條接觸面是否出現不平情況。
帶鋸床應用于木材加工和金屬工作， 也應用于各種各樣的其它材料。其名來源于其刀片包括金屬帶與牙。這條金屬帶被垂直設置于在二兩個大輪子之間。帶鋸被使用于切口不規則的形狀。其鋸曲線的半徑由刀片的厚度確定。現代化大帶鋸綜合應用機械、氣壓、液壓、電氣等先進技術，使工人可以在控制室內集中操縱;配置電子計算機程序控制系統，以及機械化的原木上料、翻木、成材卸料等裝置，使大帶鋸實現高度自動化、機械化的鋸切作業。大帶鋸用于原木加工成規格用材。
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開，禁止戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機器絞傷。有必要戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2、機器開動前做好全部準備作業，虎鉗設備使鋸料中心坐落料鋸行程中間。質料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點料，則先把虎鉗調整成所需視點，鋸料尺度不得大于該機床最大鋸料尺度。
加工結束:a.按住鋸床棟梁上移開關，使鋸條上升至工件表面之上；b.按下帶鋸運轉啟動開關，使鋸條停止運轉；c.順時針轉動手動手柄或向上搬動臺虎鉗液壓開關手柄，將夾緊工件的臺虎鉗松開后復位，取出工件；d.清理帶鋸床周圍的鋸屑和冷卻液等；e.在工作臺面上墊上木頭，按下鋸床下移開關，使棟梁上螺絲與木頭接觸，從而使棟梁與油缸得到完全休息；f.關閉鋸床總電源。
對刀操作：a.點動鋸床棟梁下移開關，調節鋸齒距工件加工表面距離為2-5MM；b.根據工件的加工范圍和材質，調節鋸床進給速度開關，選擇合適的鋸削速度，調節棟梁上小滑板之間的距離S到合適位置（S≧工件切削寬度60MM左右）。啟動鋸床鋸條運轉開關開始鋸削加工：a.合上鋸削安全擋板，保障鋸削過程中的安全；b.啟動帶鋸運轉開關進行切削工作。
