1.鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)設(shè)備上各油溝中的空氣，并查看鋸床有無毛病、光滑油路是不是正常。2.鋸割管材或薄板型材，齒距不該小于資料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的方位，并削減進(jìn)刀量。3.鋸床在作業(yè)中，不準(zhǔn)半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決議進(jìn)刀量。
帶鋸床出現(xiàn)的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設(shè)備震動(dòng)的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動(dòng)的現(xiàn)象，影響到鋸架抖動(dòng)，帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動(dòng)力的影響產(chǎn)生崩拉齒。2.升降油缸進(jìn)入空氣，或因油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現(xiàn)打齒。3.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪與導(dǎo)向擒縱機(jī)構(gòu)三點(diǎn)的直線性達(dá)不到精度，鋸帶不能直線運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。4.電機(jī)皮帶長時(shí)間受損而出現(xiàn)老化松弛，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有可能出現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn)，使鋸帶在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟停現(xiàn)象，產(chǎn)生崩拉齒。5.鋸床的導(dǎo)向塊長時(shí)間使用后出現(xiàn)磨損，可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現(xiàn)意外的不良因素導(dǎo)致鋸帶受損報(bào)廢。
1、皮帶松緊是關(guān)系拉齒的重要原因之一，使用時(shí)根據(jù)所鋸切對(duì)象的材料、材質(zhì)、直徑等情況選擇合適的帶鋸條。2、帶鋸床鋼絲刷是很容易壞的，所以一定要注意，鋼絲刷是一定要有，如果沒有容易造成帶鋸條壽命降低。3、新帶鋸條要有合適的張緊、磨合，這些是后期壽命的關(guān)鍵。4、帶鋸床鋸條如有斷帶、拉齒、切斜要早發(fā)現(xiàn)早解決，盡量降低損失。5、對(duì)帶鋸床導(dǎo)向壁的檢查，檢查百分表打垂直度，下壓軸承（下壓合金塊）時(shí)是否有溝槽，導(dǎo)向軸承是否起到作用。6、檢查帶鋸床輪盤，看看是否有咬帶情況。松開帶鋸條，用手晃動(dòng)輪盤是否有晃動(dòng)狀況，如果長時(shí)間使用，經(jīng)常檢查輪盤帶鋸條接觸面是否出現(xiàn)不平情況。
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