一、機床安裝預備期間作業: 安裝工了解商品安裝圖、技術文件和技術要求。安裝辦法、和所需工具。對安裝零件進行清潔、去毛刺、鐵銹、切屑、油污。有特殊要求的零件進行平衡實驗,密封性實驗。二、數控鋸床安裝期間作業:1、部件安裝。2、總安裝。3、調整、查驗和試車。調整零件或組織的協調性;幾許精度和作業精度的查驗;空試車是實驗組織的靈活性、振蕩、工件溫升、噪聲、轉速、功率等功能。切開試車。 三、安裝組織形式:1、單件出產、成批出產、大量出產。2、數控鋸床安裝技術規程是指按照工序和工步次序編制。
一、鋸切參數選擇方面:1)設置的進給速度過高。2)進給壓力選擇不當。二、鋸床方面:1)導向臂間距過大,在應力作用下容易造成鋸條變形導致切斜。導向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2)導向塊、導向臂接觸不良或磨損。3)虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4)張緊力不夠。5)帶鋸條運行不穩定。6)機床鋸條垂直度調整不良,調整垂直度至0-0.04mm。
1、皮帶松緊是關系拉齒的重要原因之一,使用時根據所鋸切對象的材料、材質、直徑等情況選擇合適的帶鋸條。2、帶鋸床鋼絲刷是很容易壞的,所以一定要注意,鋼絲刷是一定要有,如果沒有容易造成帶鋸條壽命降低。3、新帶鋸條要有合適的張緊、磨合,這些是后期壽命的關鍵。4、帶鋸床鋸條如有斷帶、拉齒、切斜要早發現早解決,盡量降低損失。5、對帶鋸床導向壁的檢查,檢查百分表打垂直度,下壓軸承(下壓合金塊)時是否有溝槽,導向軸承是否起到作用。6、檢查帶鋸床輪盤,看看是否有咬帶情況。松開帶鋸條,用手晃動輪盤是否有晃動狀況,如果長時間使用,經常檢查輪盤帶鋸條接觸面是否出現不平情況。
選擇質量上乘的鋸條產品,選擇時,一定跟生產商說明您的切割材料是什么,雙金屬帶鋸條供應商會給您建議用合適的鋸條。現在帶鋸條市場,生產廠家已把鋸條按切削金屬的種類,大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質型材鋸條等。在臥式帶鋸床上用合適的新鋸條切削材料時,一定要經過磨合期,然后才能正常切割,只有這樣才能避免過早引起鋸齒損壞,同時降低使用的成本。