我們在使用的時候要確保雙金屬帶鋸條的使用壽命,進步工作功率。根據所要切開的資料,選擇適宜的鋸條寬度、齒形和齒距。準確的運用鋸床切削參數,其間首要包括鋸帶限速度、進給量、鋸帶張力等。立式帶鋸床操作者一定要懂得切屑成緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如呈現燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑常識,呈現這么的景象如何對有關數據進行調整。準確的運用切削液及其混合物,可以潤滑和冷卻帶鋸條,并及時整理掉鋸齒上的附加物,準確的磨合新的雙金屬帶鋸條,剛開始磨合是非常重要的,準確的操作可以延伸鋸條的使用壽命。
數控帶鋸床批發潤滑系統的原理潤滑系統開機前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面備有油標,當鋸梁位于最低位置時,油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油,以后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。鋸條張緊機構負責鋸條的張緊,使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能打開,禁止戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,避免機器絞傷。有必要戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。2、機器開動前做好全部準備作業,虎鉗設備使鋸料中心坐落料鋸行程中間。質料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜視點料,則先把虎鉗調整成所需視點,鋸料尺度不得大于該機床最大鋸料尺度。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因:1.帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿切屑,導致鋸條齒尖斷裂;2.進給率過高,導致鋸條齒尖斷裂;3.鋸齒選擇不當,鋸齒太小或者太大,導致鋸條齒尖斷裂;4.在鋸切過程中,工件移動,導致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時產生尖聲原因:1.帶領鋸條速度過快,進給量偏大,可降低速度或進給量;2.冷卻液選擇不當或配比不合,可更換冷卻液;3.導向塊過緊,可調整導向塊間隙;4.材料中有硬點,可將工作轉動一定的角度再重新切削。
金屬帶鋸床的冷卻系統也要經常檢查,在拆卸設備的過程中,清洗有油污的塑料軟管,并及時更換老化的軟管,必要的時候還要用管套專用夾對管道和塑料軟管進行固定。金屬帶鋸床在長時間的使用以后,一定要注意金屬帶鋸床的檢查和維修,日常保養是非常的有必要的。只有更好的選擇,才能更好的使用到金屬帶鋸床、數控帶鋸床批發、圓鋸機床等等。減少金屬帶鋸床出現問題的次數,更好的保證公司的生產。