對刀操作：a.點動鋸床棟梁下移開關，調節鋸齒距工件加工表面距離為2-5MM；b.根據工件的加工范圍和材質，調節鋸床進給速度開關，選擇合適的鋸削速度，調節棟梁上小滑板之間的距離S到合適位置（S≧工件切削寬度60MM左右）。啟動鋸床鋸條運轉開關開始鋸削加工：a.合上鋸削安全擋板，保障鋸削過程中的安全；b.啟動帶鋸運轉開關進行切削工作。
數控帶鋸床和普通帶鋸床的差異：就現階段，從精度方面：普通帶鋸床主要還是在粗加工方面有很大優勢。而數控鋸床因為其精度原因，在精加工方面有其無可比擬的優勢，但也因為比較精密而不適合毛坯加工。從效率方面：應該說各有千秋。在切削單件對切削精度要求不高的材料時，普通帶鋸床的輔助時間少，操作靈活，有很大優勢。
選擇質量上乘的鋸條產品，選擇時，一定跟生產商說明您的切割材料是什么，雙金屬帶鋸條供應商會給您建議用合適的鋸條。現在帶鋸條市場，生產廠家已把鋸條按切削金屬的種類，大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質型材鋸條等。在臥式帶鋸床上用合適的新鋸條切削材料時，一定要經過磨合期，然后才能正常切割，只有這樣才能避免過早引起鋸齒損壞，同時降低使用的成本。
1、首次噴涂防銹漆：當數控帶鋸床的零件經過焊接，材料處理及機械加工完畢后，也就是說設備在進行裝配之前，我們首先要對零件進行表面處理，包括去油，去銹，必要時進行酸洗。完成以后，才對工件表面進行首次噴涂防銹漆，也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆：當數控帶鋸床組裝到部件的時候，我們在進行第二次噴漆，防止產品在裝配過程中對底漆的磨損。
