數控帶鋸床批發潤滑系統的原理潤滑系統開機前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。鋸條張緊機構負責鋸條的張緊，使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。
帶鋸床出現的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設備震動的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動的現象，影響到鋸架抖動，帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產生崩拉齒。2.升降油缸進入空氣，或因油質不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現打齒。3.主動輪、從動輪與導向擒縱機構三點的直線性達不到精度，鋸帶不能直線運轉，出現或左或右及上下不穩的切削。4.電機皮帶長時間受損而出現老化松弛，運轉時有可能出現間歇性丟轉，使鋸帶在切削中也出現間歇性的微弱驟停現象，產生崩拉齒。5.鋸床的導向塊長時間使用后出現磨損，可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現意外的不良因素導致鋸帶受損報廢。
1、皮帶松緊是關系拉齒的重要原因之一，使用時根據所鋸切對象的材料、材質、直徑等情況選擇合適的帶鋸條。2、帶鋸床鋼絲刷是很容易壞的，所以一定要注意，鋼絲刷是一定要有，如果沒有容易造成帶鋸條壽命降低。3、新帶鋸條要有合適的張緊、磨合，這些是后期壽命的關鍵。4、帶鋸床鋸條如有斷帶、拉齒、切斜要早發現早解決，盡量降低損失。5、對帶鋸床導向壁的檢查，檢查百分表打垂直度，下壓軸承（下壓合金塊）時是否有溝槽，導向軸承是否起到作用。6、檢查帶鋸床輪盤，看看是否有咬帶情況。松開帶鋸條，用手晃動輪盤是否有晃動狀況，如果長時間使用，經常檢查輪盤帶鋸條接觸面是否出現不平情況。
