數(shù)控帶鋸床和普通帶鋸床的差異：就現(xiàn)階段，從精度方面：普通帶鋸床主要還是在粗加工方面有很大優(yōu)勢。而數(shù)控鋸床因為其精度原因，在精加工方面有其無可比擬的優(yōu)勢，但也因為比較精密而不適合毛坯加工。從效率方面：應該說各有千秋。在切削單件對切削精度要求不高的材料時，普通帶鋸床的輔助時間少，操作靈活，有很大優(yōu)勢。
①打開鋸床總電源。②裝夾工件操作：a.按住鋸床棟梁上移開關(guān)，使鋸床棟梁上移到合適位置方便放料，根據(jù)加工材料的范圍，順時針轉(zhuǎn)動手動手柄或向上扳動臺虎鉗液壓開關(guān)手柄，將臺虎鉗松開到合適位置后復位；b.將條料放入工作臺面，按下鋸床下移開關(guān)，當鋸齒離工件為20-30MM時點動下移開關(guān)，當鋸齒距工件表面為10-20MM時用鋼板尺或角尺截取要鋸削的尺寸，調(diào)節(jié)好工件的位置后，逆時針轉(zhuǎn)動手動手柄或向下扳動臺虎鉗液壓開關(guān)手柄將臺虎鉗夾緊后復位。
帶鋸床出現(xiàn)的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設(shè)備震動的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動的現(xiàn)象，影響到鋸架抖動，帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產(chǎn)生崩拉齒。2.升降油缸進入空氣，或因油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現(xiàn)打齒。3.主動輪、從動輪與導向擒縱機構(gòu)三點的直線性達不到精度，鋸帶不能直線運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。4.電機皮帶長時間受損而出現(xiàn)老化松弛，運轉(zhuǎn)時有可能出現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn)，使鋸帶在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟停現(xiàn)象，產(chǎn)生崩拉齒。5.鋸床的導向塊長時間使用后出現(xiàn)磨損，可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現(xiàn)意外的不良因素導致鋸帶受損報廢。
