帶鋸床鋸切型鋼注意要點：一、帶鋸床維護，注意做好鋸床的日常維護，如果進給系統和主驅動系統有問題，會顯著縮短帶鋸使用時間，也會造成鋸條容易切斜。二、注意設定好帶鋸床鋸切參數 ，根據帶鋸條生產商或者鋸床生產商的參數指導表來設定鋸切參數，一般小于10mm的薄壁型材，它的鋸切效率僅僅為同樣高度的實心材的20%左右，其進給速度主要是要考慮帶鋸條平均每齒的切削負荷。其他的材料，一般是材料軟的時候速度設定高，材料硬的時候帶鋸條線速度設定低一些，要注意材料夾持要正，并保證送料輥輪將材料精確送到位。三、正確設定帶鋸條的張力 ，一般鋸床鋸切型鋼時，其張力設定在170KN/cm2 ~220KN/cm2 之間，張力太小會造成梁的強度不夠，帶鋸條疲勞以及切斜；而張力過大又可能造成帶鋸條早期斷裂，對焊口斷裂，齒溝開裂，并可能造成鋸輪的主軸承過快磨損。
帶鋸床復合技術進一步擴展隨著數控鋸床技術進步，復合加工技術日趨成熟，包括銑-鋸復合、鉆-鋸復合等，成形復合銑、鉆、鋸復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和效率大大提高。“一臺機床就是一個加工廠”復合加工鋸床發展正呈現多樣化的態勢。
帶鋸條為什么會出現拉齒？一、由于金屬帶鋸床造成的問題，1.帶鋸床的升降油缸進入空氣，或者油缸出現磨損等原因，造成鋸架無法勻速下降。2.鋸帶不能直線運轉，出現或左或右及上下不穩的切削。3.電機皮帶由于長時間磨損出現老化松弛，使得鋸帶在切削中出現間歇性的驟停現象，產生拉齒。二、由于選齒不當造成的問題，1.忽視所切材料的材質，是否空心等問題，隨意進行切削，就會造成拉齒現象。2.齒距選擇失誤，進給量不合理，也容易產生拉齒現象三、由于操作不當造成的問題，1. 快進行程過大，工件未夾緊，鋸切時工件發生松動或振動。2.新鋸帶沒有提前正常磨合就直接高速切削，非常容易造成拉齒。3.將鋸齒的方向安裝錯誤，也會造成帶鋸條的拉齒現象。
小型多功能鋸床怎么提高工作效率？正確使用鋸床的切割參數。在此期間，主要包括鋸帶線速度，進給速度和鋸帶張力。鋸床操作員必須知道如何切成小卷，銀色和溫暖的手。正確使用切削液可以潤滑和冷卻帶鋸條，并可以及時清除鋸上的附件。 正確磨合新的帶鋸條。新鋸片的磨合非常重要，可以延長帶鋸的使用壽命。磨合的功能是使帶鋸條進入正常切割狀態。避免帶鋸齒過早磨損或彈跳。
