1、首次噴涂防銹漆:當數控帶鋸床的零件經過焊接,材料處理及機械加工完畢后,也就是說設備在進行裝配之前,我們首先要對零件進行表面處理,包括去油,去銹,必要時進行酸洗。完成以后,才對工件表面進行首次噴涂防銹漆,也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆:當數控帶鋸床組裝到部件的時候,我們在進行第二次噴漆,防止產品在裝配過程中對底漆的磨損。
鋸條在帶鋸床上使用時要求不能施加側壓力或曲線切割,帶鋸床進刀要平穩,避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導致鋸條破損、或工件飛出,發生意外事故。鋸條需要保養的話,可以進行一些修正,比如內徑修正、定位孔加工等。鋸條在鋸床上使用要求主要有:一、工作時,工件應確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入;二、工作時,發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時,必須立即終止作業,及時檢查,排除故障以免發生意外事故
帶鋸床鋸切型鋼注意要點:一、帶鋸床維護,注意做好鋸床的日常維護,如果進給系統和主驅動系統有問題,會顯著縮短帶鋸使用時間,也會造成鋸條容易切斜。二、注意設定好帶鋸床鋸切參數 ,根據帶鋸條生產商或者鋸床生產商的參數指導表來設定鋸切參數,一般小于10mm的薄壁型材,它的鋸切效率僅僅為同樣高度的實心材的20%左右,其進給速度主要是要考慮帶鋸條平均每齒的切削負荷。其他的材料,一般是材料軟的時候速度設定高,材料硬的時候帶鋸條線速度設定低一些,要注意材料夾持要正,并保證送料輥輪將材料精確送到位。三、正確設定帶鋸條的張力 ,一般鋸床鋸切型鋼時,其張力設定在170KN/cm2 ~220KN/cm2 之間,張力太小會造成梁的強度不夠,帶鋸條疲勞以及切斜;而張力過大又可能造成帶鋸條早期斷裂,對焊口斷裂,齒溝開裂,并可能造成鋸輪的主軸承過快磨損。
加工企業對于帶鋸床的需求是非常大的,在不斷發展的過程中,近幾年數控鋸床在實用化和產業化這兩方面取得了重大進展,但是很多廠家還是比較擔心未來數控鋸床的一個發展趨勢。關于帶鋸床、數控帶鋸床未來的一個發展趨勢小編就先給大家介紹到這里了,其實隨著工業的不斷發展高速、復合、智能和綠色是帶鋸床技術發展的總趨勢。