一、鋸切參數選擇方面:1)設置的進給速度過高。2)進給壓力選擇不當。二、鋸床方面:1)導向臂間距過大,在應力作用下容易造成鋸條變形導致切斜。導向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2)導向塊、導向臂接觸不良或磨損。3)虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4)張緊力不夠。5)帶鋸條運行不穩定。6)機床鋸條垂直度調整不良,調整垂直度至0-0.04mm。
1.鋸條有必要拉緊,鋸前試車空轉3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動設備上各油溝中的空氣,并查看鋸床有無毛病、光滑油路是不是正常。2.鋸割管材或薄板型材,齒距不該小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位,并削減進刀量。3.鋸床在作業中,不準半途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質硬度和鋸條質量決議進刀量。
小型多功能鋸床怎么提高工作效率?正確使用鋸床的切割參數。在此期間,主要包括鋸帶線速度,進給速度和鋸帶張力。鋸床操作員必須知道如何切成小卷,銀色和溫暖的手。正確使用切削液可以潤滑和冷卻帶鋸條,并可以及時清除鋸上的附件。 正確磨合新的帶鋸條。新鋸片的磨合非常重要,可以延長帶鋸的使用壽命。磨合的功能是使帶鋸條進入正常切割狀態。避免帶鋸齒過早磨損或彈跳。
看輪緣,輪緣和鋸背空隙,帶鋸條破斷或開裂,輪緣過度磨損。看驅動體系,皮帶及塔輪帶鋸條運轉速度不適宜,傳動箱潤滑油,傳動箱噪音,過濾器等都會致使傳動箱損壞。看鉗口,如磨損,切削長度就會不精確,如對刀,切斷面就會歪斜。主要看切削液類型,冷卻液類型,依詳細的使用情況而定。看切削液的狀況,切削液的狀況和流量,會影響帶鋸條壽數。看帶鋸條運轉速度,直接影響到鋸條的壽數。
小型多功能鋸床的效率如何提高?選擇高質量的鋸床,該鋸床要超過其剛性和工作功能,可以避免振動和各種應力對帶鋸鋸片的巨大影響。操作員必須詳細了解帶鋸的各種功能,調整參數,并能夠熟練地練習。只有這樣,帶鋸條的使用壽命才能得到保證,工作效率才能提高。根據要切割的材料,選擇合適的鋸片寬度,齒形和齒數據。