1、皮帶松緊是關(guān)系拉齒的重要原因之一，使用時根據(jù)所鋸切對象的材料、材質(zhì)、直徑等情況選擇合適的帶鋸條。2、帶鋸床鋼絲刷是很容易壞的，所以一定要注意，鋼絲刷是一定要有，如果沒有容易造成帶鋸條壽命降低。3、新帶鋸條要有合適的張緊、磨合，這些是后期壽命的關(guān)鍵。4、帶鋸床鋸條如有斷帶、拉齒、切斜要早發(fā)現(xiàn)早解決，盡量降低損失。5、對帶鋸床導(dǎo)向壁的檢查，檢查百分表打垂直度，下壓軸承（下壓合金塊）時是否有溝槽，導(dǎo)向軸承是否起到作用。6、檢查帶鋸床輪盤，看看是否有咬帶情況。松開帶鋸條，用手晃動輪盤是否有晃動狀況，如果長時間使用，經(jīng)常檢查輪盤帶鋸條接觸面是否出現(xiàn)不平情況。
一、機床安裝預(yù)備期間作業(yè)： 安裝工了解商品安裝圖、技術(shù)文件和技術(shù)要求。安裝辦法、和所需工具。對安裝零件進行清潔、去毛刺、鐵銹、切屑、油污。有特殊要求的零件進行平衡實驗,密封性實驗。二、數(shù)控鋸床安裝期間作業(yè)：1、部件安裝。2、總安裝。3、調(diào)整、查驗和試車。調(diào)整零件或組織的協(xié)調(diào)性；幾許精度和作業(yè)精度的查驗；空試車是實驗組織的靈活性、振蕩、工件溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等功能。切開試車。 三、安裝組織形式:1、單件出產(chǎn)、成批出產(chǎn)、大量出產(chǎn)。2、數(shù)控鋸床安裝技術(shù)規(guī)程是指按照工序和工步次序編制。
鋸床伺服位置控制模塊采用采樣插補和預(yù)見控制相結(jié)合的位置控制(具體控制略有)，確定將進料油缸位置關(guān)閉，使進料油缸停車后正好到達目標(biāo)位置。因為電磁機械的滯后性和運動慣量，控制送料平臺滑臺移動0.1mm幾乎不可能。為確保最小進料長度和進料精度，后鉗將進料滑臺后退至LK位置，然后向前移至預(yù)測點LT閉合進料電磁閥。進給油缸停止運動時，后鉗夾緊。
