鋸床的工作原理;液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。
帶鋸條為什么會出現拉齒？一、由于金屬帶鋸床造成的問題，1.帶鋸床的升降油缸進入空氣，或者油缸出現磨損等原因，造成鋸架無法勻速下降。2.鋸帶不能直線運轉，出現或左或右及上下不穩的切削。3.電機皮帶由于長時間磨損出現老化松弛，使得鋸帶在切削中出現間歇性的驟停現象，產生拉齒。二、由于選齒不當造成的問題，1.忽視所切材料的材質，是否空心等問題，隨意進行切削，就會造成拉齒現象。2.齒距選擇失誤，進給量不合理，也容易產生拉齒現象三、由于操作不當造成的問題，1. 快進行程過大，工件未夾緊，鋸切時工件發生松動或振動。2.新鋸帶沒有提前正常磨合就直接高速切削，非常容易造成拉齒。3.將鋸齒的方向安裝錯誤，也會造成帶鋸條的拉齒現象。
