鋸床的驗收細節：1、鋸床各處零部件完整，緊固件連接可靠。2、生產鋸床廠家指出油漆覆蓋完全、顏色光鮮色澤均勻一致、感官厚重;鋸床表面平整光滑、死角清掃干凈、無油污及浮粘物;無流掛，無重疊印痕;膩子打磨平整，棱角飽滿，過渡均勻，無碰傷、劃傷、起皮、掉漆等缺陷，砂平砂光。3、電鍍件、發黑件表面質量良好，鋸床無碰傷、起皮、掉肉、花臉等缺陷。4、鋸床金屬標牌鉚合牢固、平整;不干膠商標位置正確，貼合嚴密，尖角不凸不翹。5、生產鋸床廠家介紹到對鋸床鑄件和焊接結構件的非加工表面存在的凹痕處，進行打膩子處理，要求膩子刮抹平整，牢固零件輪廊清晰，棱角飽滿，刮膩子處表面光滑，無裂紋。
1、首次噴涂防銹漆：當數控帶鋸床的零件經過焊接，材料處理及機械加工完畢后，也就是說設備在進行裝配之前，我們首先要對零件進行表面處理，包括去油，去銹，必要時進行酸洗。完成以后，才對工件表面進行首次噴涂防銹漆，也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆：當數控帶鋸床組裝到部件的時候，我們在進行第二次噴漆，防止產品在裝配過程中對底漆的磨損。
帶鋸床鋸切工件表面粗糙，說明帶鋸條鋒利的齒刃沒有進行充分磨合。鋸切進給量過大，使得鋸床帶鋸條的齒刃過早的大能量切削，帶鋸條的鋸齒負載過重被卷刃、鈍化，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化的帶鋸條鋸齒，已經達不到鋒利鋸齒切削順暢的能力。鋸出的工件表面粗糙也就在所難免了。這是原因之一。另一個最直接的原因就是帶鋸條的齒形選擇不合適于被切工件的直徑，鋸切下來的鐵銷存機在齒槽內，阻礙了每個鋸齒的鋸切機會，也就鋸出了粗糙，斜面的工件。
