1、噴涂防銹漆：當數控帶鋸床的零件經過焊接，材料處理及機械加工完畢后，也就是說設備在進行裝配之前，我們首先要對零件進行表面處理，包括去油，去銹，必要時進行酸洗。完成以后，才對工件表面進行噴涂防銹漆，也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆：當數控帶鋸床組裝到部件的時候，我們在進行二次噴漆，防止產品在裝配過程中對底漆的磨損。
一、數控帶鋸床控制失靈：1.交流接觸器鐵芯的復位弱簧力小，不復位，可更換線圈。2.電壓低，鐵芯不動作，可提高控制電壓。二、數控帶鋸床出現噪音：1、導向塊過緊，可調整導向塊間隙；2、冷卻液選擇不當或配比不合，可更換冷卻液；3、材料中有硬點，可將工作轉動一定的角度再重新切削。4、帶鋸條速度過快進給量偏大 ，可降低速度或進給量。
數控帶鋸床和普通帶鋸床的差異：就現階段，從精度方面：普通帶鋸床主要還是在粗加工方面有很大優勢。而數控鋸床因為其精度原因，在精加工方面有其無可比擬的優勢，但也因為比較精 密而不適合毛坯加工。從效率方面：應該說各有千秋。在切削單件對切削精度要求不高的材料時，普通帶鋸床的輔助時間少，操作靈活，有很大優勢。
帶鋸床應用于木材加工和金屬工作， 也應用于各種各樣的其它材料。其名來源于其刀片包括金屬帶與牙。這條金屬帶被垂直設置于在二兩個大輪子之間。帶鋸被使用于切口不規則的形狀。其鋸曲線的半徑由刀片的厚度確定。現代化大帶鋸綜合應用機械、氣壓、液壓、電氣等先進技術，使工人可以在控制室內集中操縱;配置電子計算機程序控制系統，以及機械化的原木上料、翻木、成材卸料等裝置，使大帶鋸實現高度自動化、機械化的鋸切作業。大帶鋸用于原木加工成規格用材。
數控帶鋸床批發潤滑系統的原理潤滑系統開機前須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于較低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。鋸條張緊機構負責鋸條的張緊，使用中須嚴格控制鋸條的張緊力度。
