結合安全鋸削和工件精度要求，在夾緊工件時注意，要拿木槌敲擊工件表面使工件底部與工作平面完全貼合，調節臺虎鉗使夾緊的工件與鋸條運轉方向垂直；工件裝夾必須過臺虎鉗中心線5-10CM，如果工件較短需在臺虎鉗另一端墊上與工件夾緊部位同等規格的材料，使加工工件完全夾緊，避免加工過程中產生震動使鋸條繃斷傷人。 
①打開鋸床總電源。②裝夾工件操作：a.按住鋸床棟梁上移開關，使鋸床棟梁上移到合適位置方便放料，根據加工材料的范圍，順時針轉動手動手柄或向上扳動臺虎鉗液壓開關手柄，將臺虎鉗松開到合適位置后復位；b.將條料放入工作臺面，按下鋸床下移開關，當鋸齒離工件為20-30MM時點動下移開關，當鋸齒距工件表面為10-20MM時用鋼板尺或角尺截取要鋸削的尺寸，調節好工件的位置后，逆時針轉動手動手柄或向下扳動臺虎鉗液壓開關手柄將臺虎鉗夾緊后復位。
在檢測過程中，要特別注意檢查上升行程限位開關，如果損壞，一定要及時更換。其次，要注意金屬帶鋸床液壓傳動部分的檢查與修理。比如液壓泵站、液壓控制閥這些部件主要用來實現鋸架的上升、下降以及進給動作，它們一旦出現故障，整臺設備就沒法正常運轉，在檢修的過程中，要對這些部件及時做好調整，以確保整個工序的正常進展。
1．上導向塊間隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大發生裂紋致使斷帶。2．鋸床夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負荷使之開裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。3．鋸速與降低速度合作不妥，鋸速低、降低速度快，鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢，工作效率低，齒尖易發作前期磨損，影響使用壽命。4．導向塊磨損形成鋸背磨損，使臥式帶鋸床鋸帶背部發生裂紋致使斷帶。導向塊合金有顯著磨痕及凹槽，鋸背有不規則劃傷并在劃傷處開裂，要經常查看。
