在整臺設備全部安裝調試完畢之后，根據客戶的條件和對不同顏色的需求進行第三次噴漆，確保設備整體的噴漆美觀程度，和良好的附著力，充分體現出我們良好的噴漆工藝對產品帶來的防銹和保護效果。正因為我們不斷的對數控帶鋸床本身做到嚴格把控，而且對噴漆工藝等細節(jié)的重視，才使得我們的產品始終保持著永遠年輕漂亮的姿態(tài)，效力于每個用戶，為不同的客戶創(chuàng)造著財富，創(chuàng)造著未來。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因：1.帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導致鋸條齒尖斷裂；2.進給率過高，導致鋸條齒尖斷裂；3.鋸齒選擇不當，鋸齒太小或者太大，導致鋸條齒尖斷裂；4.在鋸切過程中，工件移動，導致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時產生尖聲原因：1.帶領鋸條速度過快，進給量偏大，可降低速度或進給量；2.冷卻液選擇不當或配比不合，可更換冷卻液；3.導向塊過緊，可調整導向塊間隙；4.材料中有硬點，可將工作轉動一定的角度再重新切削。
1.鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動設備上各油溝中的空氣，并查看鋸床有無毛病、光滑油路是不是正常。2.鋸割管材或薄板型材，齒距不該小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位，并削減進刀量。3.鋸床在作業(yè)中，不準半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量決議進刀量。
