我們在使用的時候要確保雙金屬帶鋸條的使用壽命，進步工作功率。根據所要切開的資料，選擇適宜的鋸條寬度、齒形和齒距。準確的運用鋸床切削參數，其間首要包括鋸帶限速度、進給量、鋸帶張力等。立式帶鋸床操作者一定要懂得切屑成緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如呈現燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑常識，呈現這么的景象如何對有關數據進行調整。準確的運用切削液及其混合物，可以潤滑和冷卻帶鋸條，并及時整理掉鋸齒上的附加物，準確的磨合新的雙金屬帶鋸條，剛開始磨合是非常重要的，準確的操作可以延伸鋸條的使用壽命。
在整臺設備全部安裝調試完畢之后，根據客戶的條件和對不同顏色的需求進行第三次噴漆，確保設備整體的噴漆美觀程度，和良好的附著力，充分體現出我們良好的噴漆工藝對產品帶來的防銹和保護效果。正因為我們不斷的對數控帶鋸床本身做到嚴格把控，而且對噴漆工藝等細節的重視，才使得我們的產品始終保持著永遠年輕漂亮的姿態，效力于每個用戶，為不同的客戶創造著財富，創造著未來。
一、鋸切參數選擇方面：1）設置的進給速度過高。2）進給壓力選擇不當。二、鋸床方面：1）導向臂間距過大，在應力作用下容易造成鋸條變形導致切斜。導向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2）導向塊、導向臂接觸不良或磨損。3）虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4）張緊力不夠。5）帶鋸條運行不穩定。6）機床鋸條垂直度調整不良，調整垂直度至0-0.04mm。
看輪緣,輪緣和鋸背空隙，帶鋸條破斷或開裂，輪緣過度磨損。看驅動體系，皮帶及塔輪帶鋸條運轉速度不適宜，傳動箱潤滑油，傳動箱噪音，過濾器等都會致使傳動箱損壞。看鉗口，如磨損，切削長度就會不精確，如對刀，切斷面就會歪斜。主要看切削液類型，冷卻液類型，依詳細的使用情況而定。看切削液的狀況，切削液的狀況和流量，會影響帶鋸條壽數。看帶鋸條運轉速度，直接影響到鋸條的壽數。
