在檢測過程中,要特別注意檢查上升行程限位開關(guān),如果損壞,一定要及時更換。其次,要注意金屬帶鋸床液壓傳動部分的檢查與修理。比如液壓泵站、液壓控制閥這些部件主要用來實現(xiàn)鋸架的上升、下降以及進給動作,它們一旦出現(xiàn)故障,整臺設(shè)備就沒法正常運轉(zhuǎn),在檢修的過程中,要對這些部件及時做好調(diào)整,以確保整個工序的正常進展。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因:1.帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿切屑,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;2.進給率過高,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;3.鋸齒選擇不當,鋸齒太小或者太大,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;4.在鋸切過程中,工件移動,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時產(chǎn)生尖聲原因:1.帶領(lǐng)鋸條速度過快,進給量偏大,可降低速度或進給量;2.冷卻液選擇不當或配比不合,可更換冷卻液;3.導(dǎo)向塊過緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙;4.材料中有硬點,可將工作轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。
1、皮帶松緊是關(guān)系拉齒的重要原因之一,使用時根據(jù)所鋸切對象的材料、材質(zhì)、直徑等情況選擇合適的帶鋸條。2、帶鋸床鋼絲刷是很容易壞的,所以一定要注意,鋼絲刷是一定要有,如果沒有容易造成帶鋸條壽命降低。3、新帶鋸條要有合適的張緊、磨合,這些是后期壽命的關(guān)鍵。4、帶鋸床鋸條如有斷帶、拉齒、切斜要早發(fā)現(xiàn)早解決,盡量降低損失。5、對帶鋸床導(dǎo)向壁的檢查,檢查百分表打垂直度,下壓軸承(下壓合金塊)時是否有溝槽,導(dǎo)向軸承是否起到作用。6、檢查帶鋸床輪盤,看看是否有咬帶情況。松開帶鋸條,用手晃動輪盤是否有晃動狀況,如果長時間使用,經(jīng)常檢查輪盤帶鋸條接觸面是否出現(xiàn)不平情況。
數(shù)控帶鋸床和普通帶鋸床的差異:就現(xiàn)階段,從精度方面:普通帶鋸床主要還是在粗加工方面有很大優(yōu)勢。而數(shù)控鋸床因為其精度原因,在精加工方面有其無可比擬的優(yōu)勢,但也因為比較精密而不適合毛坯加工。從效率方面:應(yīng)該說各有千秋。在切削單件對切削精度要求不高的材料時,普通帶鋸床的輔助時間少,操作靈活,有很大優(yōu)勢。