金屬帶鋸床是以鋸條為切削工具,廣泛地應用于鋸切金屬材料的五金加工行業中。這種鋸切設備有著切削效率高、能耗小、節約材料等高效、節能的特點,在實踐操作中,使用者要做好這類金屬帶鋸床的檢修和維修工作,爭取更大的經濟效益。在金屬帶鋸床的檢修與維修的過程中,要注意全面。首先是電氣部分的檢查,檢測電機是否能夠正常運轉,在平時的生產過程中,盡量儲備好電瓶,以防止突然停電對電機的損害。
液壓油量,液面斷續的進給操控作帶鋸條嚴峻磨損或帶鋸條崩齒;體系壓力過高-進給過快,過低切削緩慢過濾器斷續的進給操控作成帶鋸條嚴峻磨損或帶鋸條崩齒,因為切入進進給力不足而形成切削緩慢。帶鋸張緊力,過高張緊力帶鋸條破斷或開裂,對帶臥式帶鋸床主從動輪軸承及軸形成過度磨損;過低張緊力使切斷面歪斜。
選擇質量上乘的鋸條產品,選擇時,一定跟生產商說明您的切割材料是什么,雙金屬帶鋸條供應商會給您建議用合適的鋸條?,F在帶鋸條市場,生產廠家已把鋸條按切削金屬的種類,大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質型材鋸條等。在臥式帶鋸床上用合適的新鋸條切削材料時,一定要經過磨合期,然后才能正常切割,只有這樣才能避免過早引起鋸齒損壞,同時降低使用的成本。
數控帶鋸床批發潤滑系統的原理潤滑系統開機前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面備有油標,當鋸梁位于最低位置時,油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油,以后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。鋸條張緊機構負責鋸條的張緊,使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。
結合安全鋸削和工件精度要求,在夾緊工件時注意,要拿木槌敲擊工件表面使工件底部與工作平面完全貼合,調節臺虎鉗使夾緊的工件與鋸條運轉方向垂直;工件裝夾必須過臺虎鉗中心線5-10CM,如果工件較短需在臺虎鉗另一端墊上與工件夾緊部位同等規格的材料,使加工工件完全夾緊,避免加工過程中產生震動使鋸條繃斷傷人。