材料的送料架與鉗口不在一個水平面上，注意調整送料架前端與鉗口的水平，后端高出。背壓輪間隙過大或異常磨損造成切削不穩定，調整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05mm。切削液供給不足，造成齒尖早期鈍化。鋼絲刷未使用或接觸位置不良。帶鋸條方面：使用的帶鋸條超過了磨損限度。鋸削材料：1）材料有硬質點或表面硬化，導致鋸條打滑切斜。2）材料不規則影響夾壓。
一、數控帶鋸床控制失靈：1.交流接觸器鐵芯的復位弱簧力小，不復位，可更換線圈。2.電壓低，鐵芯不動作，可提高控制電壓。二、數控帶鋸床出現噪音：1、導向塊過緊，可調整導向塊間隙；2、冷卻液選擇不當或配比不合，可更換冷卻液；3、材料中有硬點，可將工作轉動一定的角度再重新切削。4、帶鋸條速度過快進給量偏大 ，可降低速度或進給量。
數控帶鋸床批發潤滑系統的原理潤滑系統開機前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。鋸條張緊機構負責鋸條的張緊，使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。
