帶鋸床出現的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設備震動的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動的現象，影響到鋸架抖動，帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產生崩拉齒。2.升降油缸進入空氣，或因油質不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現打齒。3.主動輪、從動輪與導向擒縱機構三點的直線性達不到精度，鋸帶不能直線運轉，出現或左或右及上下不穩的切削。4.電機皮帶長時間受損而出現老化松弛，運轉時有可能出現間歇性丟轉，使鋸帶在切削中也出現間歇性的微弱驟?，F象，產生崩拉齒。5.鋸床的導向塊長時間使用后出現磨損，可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現意外的不良因素導致鋸帶受損報廢。
一、鋸切參數選擇方面：1）設置的進給速度過高。2）進給壓力選擇不當。二、鋸床方面：1）導向臂間距過大，在應力作用下容易造成鋸條變形導致切斜。導向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2）導向塊、導向臂接觸不良或磨損。3）虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4）張緊力不夠。5）帶鋸條運行不穩定。6）機床鋸條垂直度調整不良，調整垂直度至0-0.04mm。
