一、鋸切參數選擇方面：1）設置的進給速度過高。2）進給壓力選擇不當。二、鋸床方面：1）導向臂間距過大，在應力作用下容易造成鋸條變形導致切斜。導向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2）導向塊、導向臂接觸不良或磨損。3）虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4）張緊力不夠。5）帶鋸條運行不穩定。6）機床鋸條垂直度調整不良，調整垂直度至0-0.04mm。
一、機床安裝預備期間作業： 安裝工了解商品安裝圖、技術文件和技術要求。安裝辦法、和所需工具。對安裝零件進行清潔、去毛刺、鐵銹、切屑、油污。有特殊要求的零件進行平衡實驗,密封性實驗。二、數控鋸床安裝期間作業：1、部件安裝。2、總安裝。3、調整、查驗和試車。調整零件或組織的協調性；幾許精度和作業精度的查驗；空試車是實驗組織的靈活性、振蕩、工件溫升、噪聲、轉速、功率等功能。切開試車。 三、安裝組織形式:1、單件出產、成批出產、大量出產。2、數控鋸床安裝技術規程是指按照工序和工步次序編制。
1．上導向塊間隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大發生裂紋致使斷帶。2．鋸床夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負荷使之開裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。3．鋸速與降低速度合作不妥，鋸速低、降低速度快，鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢，工作效率低，齒尖易發作前期磨損，影響使用壽命。4．導向塊磨損形成鋸背磨損，使臥式帶鋸床鋸帶背部發生裂紋致使斷帶。導向塊合金有顯著磨痕及凹槽，鋸背有不規則劃傷并在劃傷處開裂，要經常查看。
