帶鋸床出現的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設備震動的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動的現象，影響到鋸架抖動，帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產生崩拉齒。2.升降油缸進入空氣，或因油質不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現打齒。3.主動輪、從動輪與導向擒縱機構三點的直線性達不到精度，鋸帶不能直線運轉，出現或左或右及上下不穩的切削。4.電機皮帶長時間受損而出現老化松弛，運轉時有可能出現間歇性丟轉，使鋸帶在切削中也出現間歇性的微弱驟停現象，產生崩拉齒。5.鋸床的導向塊長時間使用后出現磨損，可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現意外的不良因素導致鋸帶受損報廢。
在批量加工中，數控鋸床的高精度，和同一性，同樣能降低人工勞動等方面可以很好的提高效率保證質量。從經濟性方面：單件普通精度，普通帶鋸床占優；批量高精度加工，數控鋸床占優。基于普通帶鋸床與數控帶鋸床之間的淵源，要想操作好數控鋸床，普通帶鋸床是基礎，所以不但要學好理論，還必須具有一定的普通帶鋸床操作基礎，這樣才能成為一名優秀的數控車工。
1、高效- -效率比弓鋸床高5-8倍。2、節材- -由于鋸口窄,端面不留加工余量,故每切割一平方米截面，比弓鋸床節約88kg鋼材。3、節能- -高效導致大幅節約能源，每工作一小時,比弓鋸床節電3度，比圓鋸床節電8度。4、完美解決大尺寸工件切斷問題。帶鋸條可以適應任何尺寸工件的切斷，帶鋸床在解決大尺寸工件切斷問題時花費的成本極低。5、帶鋸床下料精確度高- -切割端面粗糙度可達Ra25-12.5，垂直度0.1mm，無需平端面工序。6、設備噪音低- -小于75dB。7、加工范圍廣- -適用于各種材質工件的切割。
