1.鋸條有必要拉緊,鋸前試車空轉3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動設備上各油溝中的空氣,并查看鋸床有無毛病、光滑油路是不是正常。2.鋸割管材或薄板型材,齒距不該小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位,并削減進刀量。3.鋸床在作業中,不準半途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質硬度和鋸條質量決議進刀量。
帶鋸床切割不精確的原因:1、帶鋸條可能松了,漲緊鋸條。2、帶鋸床下料速度進給太快,調整調速閥使進給速度慢一點。3、鋸床導向角里夾鋸床的小軸承可能損壞,更換小軸承!4、鋸床兩導向臂之間距離太大,調一下導向臂的距離,一般比材大6-10厘米。5、帶鋸條有可能磨損,鋸條有修復價值可以修理,如果沒有的話更換鋸條。6、鋸床導向臂的導向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直,安好鋸條,調整鋸導向角的螺栓,使鋸條與工作臺面垂直。
一、數控帶鋸床控制失靈:1.交流接觸器鐵芯的復位弱簧力小,不復位,可更換線圈。2.電壓低,鐵芯不動作,可提高控制電壓。二、數控帶鋸床出現噪音:1、導向塊過緊,可調整導向塊間隙;2、冷卻液選擇不當或配比不合,可更換冷卻液;3、材料中有硬點,可將工作轉動一定的角度再重新切削。4、帶鋸條速度過快進給量偏大 ,可降低速度或進給量。