數控帶鋸床批發潤滑系統的原理潤滑系統開機前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面備有油標,當鋸梁位于最低位置時,油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油,以后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。鋸條張緊機構負責鋸條的張緊,使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。
加工結束:a.按住鋸床棟梁上移開關,使鋸條上升至工件表面之上;b.按下帶鋸運轉啟動開關,使鋸條停止運轉;c.順時針轉動手動手柄或向上搬動臺虎鉗液壓開關手柄,將夾緊工件的臺虎鉗松開后復位,取出工件;d.清理帶鋸床周圍的鋸屑和冷卻液等;e.在工作臺面上墊上木頭,按下鋸床下移開關,使棟梁上螺絲與木頭接觸,從而使棟梁與油缸得到完全休息;f.關閉鋸床總電源。
1、高效- -效率比弓鋸床高5-8倍。2、節材- -由于鋸口窄,端面不留加工余量,故每切割一平方米截面,比弓鋸床節約88kg鋼材。3、節能- -高效導致大幅節約能源,每工作一小時,比弓鋸床節電3度,比圓鋸床節電8度。4、完美解決大尺寸工件切斷問題。帶鋸條可以適應任何尺寸工件的切斷,帶鋸床在解決大尺寸工件切斷問題時花費的成本極低。5、帶鋸床下料精確度高- -切割端面粗糙度可達Ra25-12.5,垂直度0.1mm,無需平端面工序。6、設備噪音低- -小于75dB。7、加工范圍廣- -適用于各種材質工件的切割。
金屬帶鋸床的冷卻系統也要經常檢查,在拆卸設備的過程中,清洗有油污的塑料軟管,并及時更換老化的軟管,必要的時候還要用管套專用夾對管道和塑料軟管進行固定。金屬帶鋸床在長時間的使用以后,一定要注意金屬帶鋸床的檢查和維修,日常保養是非常的有必要的。只有更好的選擇,才能更好的使用到金屬帶鋸床、數控帶鋸床批發、圓鋸機床等等。減少金屬帶鋸床出現問題的次數,更好的保證公司的生產。
帶鋸床出現的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設備震動的影響,以及帶鋸床固定螺栓有松動的現象,影響到鋸架抖動,帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產生崩拉齒。2.升降油缸進入空氣,或因油質不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因,均造成鋸架不能勻速下降,出現打齒。3.主動輪、從動輪與導向擒縱機構三點的直線性達不到精度,鋸帶不能直線運轉,出現或左或右及上下不穩的切削。4.電機皮帶長時間受損而出現老化松弛,運轉時有可能出現間歇性丟轉,使鋸帶在切削中也出現間歇性的微弱驟停現象,產生崩拉齒。5.鋸床的導向塊長時間使用后出現磨損,可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削,使鋸帶出現意外的不良因素導致鋸帶受損報廢。