一、鋸切參數(shù)選擇方面:1)設(shè)置的進(jìn)給速度過高。2)進(jìn)給壓力選擇不當(dāng)。二、鋸床方面:1)導(dǎo)向臂間距過大,在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2)導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。3)虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4)張緊力不夠。5)帶鋸條運(yùn)行不穩(wěn)定。6)機(jī)床鋸條垂直度調(diào)整不良,調(diào)整垂直度至0-0.04mm。
帶鋸床切割不精確的原因:1、帶鋸條可能松了,漲緊鋸條。2、帶鋸床下料速度進(jìn)給太快,調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點(diǎn)。3、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞,更換小軸承!4、鋸床兩導(dǎo)向臂之間距離太大,調(diào)一下導(dǎo)向臂的距離,一般比材大6-10厘米。5、帶鋸條有可能磨損,鋸條有修復(fù)價值可以修理,如果沒有的話更換鋸條。6、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直,安好鋸條,調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓,使鋸條與工作臺面垂直。
結(jié)合安全鋸削和工件精度要求,在夾緊工件時注意,要拿木槌敲擊工件表面使工件底部與工作平面完全貼合,調(diào)節(jié)臺虎鉗使夾緊的工件與鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)方向垂直;工件裝夾必須過臺虎鉗中心線5-10CM,如果工件較短需在臺虎鉗另一端墊上與工件夾緊部位同等規(guī)格的材料,使加工工件完全夾緊,避免加工過程中產(chǎn)生震動使鋸條繃斷傷人。