液壓油量,液面斷續(xù)的進(jìn)給操控作帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒;體系壓力過高-進(jìn)給過快,過低切削緩慢過濾器斷續(xù)的進(jìn)給操控作成帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒,因?yàn)榍腥脒M(jìn)進(jìn)給力不足而形成切削緩慢。帶鋸張緊力,過高張緊力帶鋸條破斷或開裂,對(duì)帶臥式帶鋸床主從動(dòng)輪軸承及軸形成過度磨損;過低張緊力使切斷面歪斜。
看輪緣,輪緣和鋸背空隙,帶鋸條破斷或開裂,輪緣過度磨損。看驅(qū)動(dòng)體系,皮帶及塔輪帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度不適宜,傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油,傳動(dòng)箱噪音,過濾器等都會(huì)致使傳動(dòng)箱損壞??淬Q口,如磨損,切削長(zhǎng)度就會(huì)不精確,如對(duì)刀,切斷面就會(huì)歪斜。主要看切削液類型,冷卻液類型,依詳細(xì)的使用情況而定。看切削液的狀況,切削液的狀況和流量,會(huì)影響帶鋸條壽數(shù)??磶т彈l運(yùn)轉(zhuǎn)速度,直接影響到鋸條的壽數(shù)。
一、機(jī)床安裝預(yù)備期間作業(yè): 安裝工了解商品安裝圖、技術(shù)文件和技術(shù)要求。安裝辦法、和所需工具。對(duì)安裝零件進(jìn)行清潔、去毛刺、鐵銹、切屑、油污。有特殊要求的零件進(jìn)行平衡實(shí)驗(yàn),密封性實(shí)驗(yàn)。二、數(shù)控鋸床安裝期間作業(yè):1、部件安裝。2、總安裝。3、調(diào)整、查驗(yàn)和試車。調(diào)整零件或組織的協(xié)調(diào)性;幾許精度和作業(yè)精度的查驗(yàn);空試車是實(shí)驗(yàn)組織的靈活性、振蕩、工件溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等功能。切開試車。 三、安裝組織形式:1、單件出產(chǎn)、成批出產(chǎn)、大量出產(chǎn)。2、數(shù)控鋸床安裝技術(shù)規(guī)程是指按照工序和工步次序編制。
1、皮帶松緊是關(guān)系拉齒的重要原因之一,使用時(shí)根據(jù)所鋸切對(duì)象的材料、材質(zhì)、直徑等情況選擇合適的帶鋸條。2、帶鋸床鋼絲刷是很容易壞的,所以一定要注意,鋼絲刷是一定要有,如果沒有容易造成帶鋸條壽命降低。3、新帶鋸條要有合適的張緊、磨合,這些是后期壽命的關(guān)鍵。4、帶鋸床鋸條如有斷帶、拉齒、切斜要早發(fā)現(xiàn)早解決,盡量降低損失。5、對(duì)帶鋸床導(dǎo)向壁的檢查,檢查百分表打垂直度,下壓軸承(下壓合金塊)時(shí)是否有溝槽,導(dǎo)向軸承是否起到作用。6、檢查帶鋸床輪盤,看看是否有咬帶情況。松開帶鋸條,用手晃動(dòng)輪盤是否有晃動(dòng)狀況,如果長(zhǎng)時(shí)間使用,經(jīng)常檢查輪盤帶鋸條接觸面是否出現(xiàn)不平情況。
對(duì)刀操作:a.點(diǎn)動(dòng)鋸床棟梁下移開關(guān),調(diào)節(jié)鋸齒距工件加工表面距離為2-5MM;b.根據(jù)工件的加工范圍和材質(zhì),調(diào)節(jié)鋸床進(jìn)給速度開關(guān),選擇合適的鋸削速度,調(diào)節(jié)棟梁上小滑板之間的距離S到合適位置(S≧工件切削寬度60MM左右)。啟動(dòng)鋸床鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)開始鋸削加工:a.合上鋸削安全擋板,保障鋸削過程中的安全;b.啟動(dòng)帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)進(jìn)行切削工作。