看輪緣,輪緣和鋸背空隙，帶鋸條破斷或開裂，輪緣過度磨損。看驅動體系，皮帶及塔輪帶鋸條運轉速度不適宜，傳動箱潤滑油，傳動箱噪音，過濾器等都會致使傳動箱損壞。看鉗口，如磨損，切削長度就會不精確，如對刀，切斷面就會歪斜。主要看切削液類型，冷卻液類型，依詳細的使用情況而定?？辞邢饕旱臓顩r，切削液的狀況和流量，會影響帶鋸條壽數?？磶т彈l運轉速度，直接影響到鋸條的壽數。
我們在使用的時候要確保雙金屬帶鋸條的使用壽命，進步工作功率。根據所要切開的資料，選擇適宜的鋸條寬度、齒形和齒距。準確的運用鋸床切削參數，其間首要包括鋸帶限速度、進給量、鋸帶張力等。立式帶鋸床操作者一定要懂得切屑成緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如呈現燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑常識，呈現這么的景象如何對有關數據進行調整。準確的運用切削液及其混合物，可以潤滑和冷卻帶鋸條，并及時整理掉鋸齒上的附加物，準確的磨合新的雙金屬帶鋸條，剛開始磨合是非常重要的，準確的操作可以延伸鋸條的使用壽命。
在檢測過程中，要特別注意檢查上升行程限位開關，如果損壞，一定要及時更換。其次，要注意金屬帶鋸床液壓傳動部分的檢查與修理。比如液壓泵站、液壓控制閥這些部件主要用來實現鋸架的上升、下降以及進給動作，它們一旦出現故障，整臺設備就沒法正常運轉，在檢修的過程中，要對這些部件及時做好調整，以確保整個工序的正常進展。
1、高效- -效率比弓鋸床高5-8倍。2、節材- -由于鋸口窄,端面不留加工余量,故每切割一平方米截面，比弓鋸床節約88kg鋼材。3、節能- -高效導致大幅節約能源，每工作一小時,比弓鋸床節電3度，比圓鋸床節電8度。4、完美解決大尺寸工件切斷問題。帶鋸條可以適應任何尺寸工件的切斷，帶鋸床在解決大尺寸工件切斷問題時花費的成本極低。5、帶鋸床下料精確度高- -切割端面粗糙度可達Ra25-12.5，垂直度0.1mm，無需平端面工序。6、設備噪音低- -小于75dB。7、加工范圍廣- -適用于各種材質工件的切割。
