1、首次噴涂防銹漆：當數控帶鋸床的零件經過焊接，材料處理及機械加工完畢后，也就是說設備在進行裝配之前，我們首先要對零件進行表面處理，包括去油，去銹，必要時進行酸洗。完成以后，才對工件表面進行首次噴涂防銹漆，也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆：當數控帶鋸床組裝到部件的時候，我們在進行第二次噴漆，防止產品在裝配過程中對底漆的磨損。
加工結束:a.按住鋸床棟梁上移開關，使鋸條上升至工件表面之上；b.按下帶鋸運轉啟動開關，使鋸條停止運轉；c.順時針轉動手動手柄或向上搬動臺虎鉗液壓開關手柄，將夾緊工件的臺虎鉗松開后復位，取出工件；d.清理帶鋸床周圍的鋸屑和冷卻液等；e.在工作臺面上墊上木頭，按下鋸床下移開關，使棟梁上螺絲與木頭接觸，從而使棟梁與油缸得到完全休息；f.關閉鋸床總電源。
1、高效- -效率比弓鋸床高5-8倍。2、節材- -由于鋸口窄,端面不留加工余量,故每切割一平方米截面，比弓鋸床節約88kg鋼材。3、節能- -高效導致大幅節約能源，每工作一小時,比弓鋸床節電3度，比圓鋸床節電8度。4、完美解決大尺寸工件切斷問題。帶鋸條可以適應任何尺寸工件的切斷，帶鋸床在解決大尺寸工件切斷問題時花費的成本極低。5、帶鋸床下料精確度高- -切割端面粗糙度可達Ra25-12.5，垂直度0.1mm，無需平端面工序。6、設備噪音低- -小于75dB。7、加工范圍廣- -適用于各種材質工件的切割。
