一、鋸切參數選擇方面:1)設置的進給速度過高。2)進給壓力選擇不當。二、鋸床方面:1)導向臂間距過大,在應力作用下容易造成鋸條變形導致切斜。導向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2)導向塊、導向臂接觸不良或磨損。3)虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4)張緊力不夠。5)帶鋸條運行不穩定。6)機床鋸條垂直度調整不良,調整垂直度至0-0.04mm。
1、皮帶松緊是關系拉齒的重要原因之一,使用時根據所鋸切對象的材料、材質、直徑等情況選擇合適的帶鋸條。2、帶鋸床鋼絲刷是很容易壞的,所以一定要注意,鋼絲刷是一定要有,如果沒有容易造成帶鋸條壽命降低。3、新帶鋸條要有合適的張緊、磨合,這些是后期壽命的關鍵。4、帶鋸床鋸條如有斷帶、拉齒、切斜要早發現早解決,盡量降低損失。5、對帶鋸床導向壁的檢查,檢查百分表打垂直度,下壓軸承(下壓合金塊)時是否有溝槽,導向軸承是否起到作用。6、檢查帶鋸床輪盤,看看是否有咬帶情況。松開帶鋸條,用手晃動輪盤是否有晃動狀況,如果長時間使用,經常檢查輪盤帶鋸條接觸面是否出現不平情況。
一、機床安裝預備期間作業: 安裝工了解商品安裝圖、技術文件和技術要求。安裝辦法、和所需工具。對安裝零件進行清潔、去毛刺、鐵銹、切屑、油污。有特殊要求的零件進行平衡實驗,密封性實驗。二、數控鋸床安裝期間作業:1、部件安裝。2、總安裝。3、調整、查驗和試車。調整零件或組織的協調性;幾許精度和作業精度的查驗;空試車是實驗組織的靈活性、振蕩、工件溫升、噪聲、轉速、功率等功能。切開試車。 三、安裝組織形式:1、單件出產、成批出產、大量出產。2、數控鋸床安裝技術規程是指按照工序和工步次序編制。
①打開鋸床總電源。②裝夾工件操作:a.按住鋸床棟梁上移開關,使鋸床棟梁上移到合適位置方便放料,根據加工材料的范圍,順時針轉動手動手柄或向上扳動臺虎鉗液壓開關手柄,將臺虎鉗松開到合適位置后復位;b.將條料放入工作臺面,按下鋸床下移開關,當鋸齒離工件為20-30MM時點動下移開關,當鋸齒距工件表面為10-20MM時用鋼板尺或角尺截取要鋸削的尺寸,調節好工件的位置后,逆時針轉動手動手柄或向下扳動臺虎鉗液壓開關手柄將臺虎鉗夾緊后復位。